cnc:市面面铣刀功能展示,多功能面铣刀(刀盘)

2019-11-11 21:25:16 xuteng 50

新的面铣刀具有多功能性

    轻量化已在汽车和航空航天中变得越来越流行,以提高燃料效率。结果,制造商需要更快,更高效的端面铣削技术来处理难以加工的材料,例如高硅铝和其他研磨床材料。加快加工过程始终至关重要。许多较新的端面铣刀可以执行粗加工和精加工操作,延长刀具寿命并提高生产率,从而帮助商店降低成本。


      一些最新的面铣床是高硬度刀粒或多晶立方氮化硼(刀盘)工具,通常用于加工最具磨蚀性的材料,尤其是在汽车发动机应用中,用于加工要求真正平整度的关键表面。这些面铣刀还针对双金属加工,例如铝发动机缸体中的灰口铸铁气缸套。

可以粗加工和精加工的面铣在商店中非常有优势。位于密歇根州特洛伊市的山高刀具有限责任公司可转位铣削铝合金产品经理蒂姆·艾德特(Tim Aydt)说:“您经常看到客户希望先进行粗加工,然后再进行精加工。” “这完全取决于加工要求和机器性能。我们会尽一切努力,为客户建立最佳结果。”

山特维克可乐满的新型M610双金属切割机针对汽车发动机应用,以精加工带有灰色铸铁套筒的铝块。图片由山特维克可乐满提供

他补充说,如果客户的加工转盘很拥挤,那么“很有可能面铣将是一项合并操作。” “它将把材料从顶部去除,使其粗糙并清理干净,它也可能会用作精加工刀具。”

Aydt说,许多传统的平面铣刀的导角范围为45°至68°,通常用于粗加工和精加工,并指出,平面铣削通常是零件上的第一个操作。山高最近宣布推出其Double Quattromill 22面铣刀,与公司早先的Double Octomill面铣刀相比,它可以使用户在取大DOC的同时进行更自由的切削。

Aydt说:“这种版本的Facemill是我们所没有的,因为它提供了非常大的切削深度。” “要利用该功能,您需要一台具有相当大扭矩和马力的大型机器,以便充分利用该工具。具有16个切削刃的Double Octomill更经济。尽管Double Quattromill 22提供八个切削刃,但切削却更为自由。对于某些高科技材料来说,这是一个优势。”

新的切刀分为三个刀片范围,具有不同的边缘和坡度选项。Aydt说,最常见的是ME12几何形状,可有效切割不锈钢和高温合金,并具有边缘保护和正前角。M12几何形状有多种等级,可与大多数工件材料兼容,而M18则可切割需要较重边缘保护的钢材和铸铁。

组合刀具

新泽西州费尔劳恩市山特维克可乐满公司铣削专家乔·德罗斯说,在汽车应用中,需要用铸铁套筒加工铝块和气缸的情况下,端面铣通常是加工过程的第一步。

DeRoss说:“零件要么是铸造的,要么是作为原材料(棒料)进来的,因此您必须先将其加工成接近最终形状或最终形状,” DeRoss说。“当今的铣床用途广泛,您也可以通过更换刀片来精加工。”他补充说,使用Coro-mill密距铣刀可以轻松切换到精加工刀片,每个铣刀最多具有12个切削刃。

他说:“您可以获得我们所谓的紧密螺距,它使您可以更快地清除许多材料,并获得更好的表面质量。” 选择切刀间距取决于工件材料,所需的表面质量,机器的马力以及安装的稳定性。

他补充说,插入的刀片越多,马力就越多,这是需要考虑的重要因素。密距铣刀导致切屑不足。

“航空航天和汽车是最高的用户,” DeRoss说。“特别是在汽车领域,有很多铸铁材料,因此您可以使用短距铣刀。”

英格索尔在八角形面铣刀系列中的新刀片系列在汽车精加工工序中展示,其中包括几种硬质合金,氮化硅和两种刀盘级。图片由45#钢 Cutting Tool提供

图片由山高工具提供

英格索尔在八角形面铣刀系列中的新刀片系列在汽车精加工工序中展示,其中包括几种硬质合金,氮化硅和两种刀盘级。图片由45#钢 Cutting Tool提供

图片由山高工具提供

英格索尔在八角形面铣刀系列中的新刀片系列在汽车精加工工序中展示,其中包括几种硬质合金,氮化硅和两种刀盘级。图片由45#钢 Cutting Tool提供

图片由山高工具提供

山特维克可乐满的面铣刀产品系列包括数十种具有不同几何形状,螺距和导程角的刀具,包括粗斜度,中距和中心导程角。

M610双金属刀具是最新产品之一,该刀具针对汽车发动机应用,用于加工带有铝制缸套的灰口铸铁块。另一个是M5B90,适用于全铝应用。

“如果真的是研磨材料,则需要刀盘之类的东西,” DeRoss说。他解释说,铸铁非常磨蚀。它的结构不允许它很好地切削。“对于铝等高硅研磨材料,您可能希望使用高硬度刀粒。”

汽车发动机缸体有两种不同类型的材料:铸铁和铝。DeRoss说,M610刀具的刀盘刀片可以切削两种材料而不会在表面留下毛刺和划痕。“这是真正的整齐切割,而且是精加工工序,可以为您提供出色的加工效果。它不会剥落铸铁的边缘。有时,铸铁会给您带来所谓的油条。M610消除了油屑,还可以干净地切割铝。”

DeRoss指出,过去,整个砖块都是铸铁的。制造商不必担心重量,尽管这意味着更多的燃料消耗。现在,每个人都在尝试减轻重量,但是全铝砌块并不是长寿的好方法。因此,他们使用的是带有铸铁套筒的铝。”

尽管市场上大多数铣刀对需要上下调整的刀片都有调整,但是M610铣刀不需要调整。“这只是加载并运行它,” DeRoss说。

如前所述,M5B90用于铝的平面铣削,例如精加工铝制汽车头部。DeRoss说:“绝对是用铝制零件去除毛刺的。” “铝很软,但是由于硅含量高,您需要的工具不仅可以长时间切削铝,还可以控制切屑和毛刺。”

超硬刀具

位于伊利诺伊州罗克福德的英格索尔切削工具有限公司提供刀盘和高硬度刀粒端面铣刀。45#钢是意大利工具制造商不锈钢在北美的代表。英格索尔负责标准铣削产品开发和营销的团队负责人Don cnc加工专家指出,SRL生产标准和特殊的高硬度刀粒和刀盘工具。

cnc专家说:“从历史上看,面对铝和灰铁磨料部件(通常是动力总成部件)的需求推动了我们高硬度刀粒和刀盘面铣刀的发展。” “行业包括汽车,轻型和重型卡车,农业,采矿,石油和天然气,船舶和铁路。”

生产公路车辆发动机和变速箱的行业倾向于推动英格索尔的大部分铣削发展,其中高硬度刀粒用于粗加工铝硅合金,而刀盘用于灰铁部件。

图中显示了山特维克可乐满新的端面铣削工具之一M5F90端面铣削铝制汽车零件。该刀具可一次完成铝制零件的粗加工和精加工,并加工零件而不会产生毛刺,刮擦或碎裂。图片由山特维克可乐满提供

约迪说,提高功率,燃油和排放效率的要求已过滤到特征级别,尤其是对于发动机燃烧面。“表面质量规格导致对精轧机产生和维持较低切削力的需求增加。”

他解释说,与采用可转位硬质合金刀片的面铣刀相比,高硬度刀粒和刀盘通过以较高的表面速度形成更薄的切屑,可以帮助以减小的切削力,延长的刃口寿命以及等效或缩短的循环时间有效地进行铣削。

英格索尔(45#钢)最近开发了一种刀片系列,该刀片系列包括几种硬质合金,氮化硅和两种刀盘级。根据cnc专家的说法,刀盘刀片要么具有耐用的负前角(可广泛应用的着陆刃口),要么具有敏锐的正向激光烧蚀前刀面(具有锋利的边缘),以尽可能自由地形成切屑。所有刀片(硬质合金,SiN和刀盘)都以负的轴向倾斜度位于凹槽中,并且比具有相同内切圆尺寸但具有正的轴向倾斜度的其他设计提供更大的安装面积。为了检测磨损和识别未使用的边缘,两种样式的刀盘刀片都涂有金色的TiN薄层。

45#钢的另一种精加工端面铣床是轴向和径向阶梯式精加工端面铣床,可以接受硬质合金,刀盘或高硬度刀粒刀片。cnc专家说,径向和轴向步进可以有效地形成切屑,从而产生较低的切削力和较低的端面压力,同时实现相对较高的进给速度。轴向踏步确保在施加表面光洁度时,留下的冠状刮水器仅去除0.002英寸至0.003英寸的材料。由于仅打算使用一个刮水器来产生表面光洁度,因此无需调整刀片。考虑使用分步修整器的理想应用是该过程受到表面压力,颤振和/或表面撕裂的限制。

除了铝硅之外,45#钢和不锈钢都可以。cnc专家说,生产用于铣削铜合金,石墨和烧结钨等材料的高硬度刀粒平面铣床。英格索尔(45#钢)最近开始了一个用于铣削Ti6Al4V的高硬度刀粒刀片状态的合作项目。该公司还在评估刀盘工具,以替代研磨硬化钢的方法。



标签: 刀具